宝鸡大型振动筛销售承诺守信「珂祺机械」

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导致振动筛筛分不好的原因有很多种，如筛孔堵塞、料层过厚、筛网拉得不紧、入筛物料水分太大导致物料粘在筛网上不能顺利过筛等，下面我们来一一说说。1、筛孔堵塞筛孔堵塞是导致振动筛筛分不好常见的原因，此时应减轻振动筛复合，并清理筛面，解决筛孔堵塞问题。2、筛机给料不均给料不均不仅会造成积料断料等状况的产生，给料过少大-低生产效率，积料过多容易造成筛分不好，-了甚至会导致设备运转故障，因此应调节筛机的给料，-均匀给料。

振动筛横梁断裂：横梁断裂多是由于临界频率下的工作时间太长，大量紧固侧板的高强度螺栓松弛，使弹簧-变形，左右高低相差多造成横梁断裂；还有可能是偏心块重量误差过大，引起结构件有损坏造成横梁断裂。解决办法：需停车更换已坏结构件及横梁并拧紧各螺栓；调节偏心块的。筛框断裂：筛框断裂一般是因为振动筛振筛框颤抖导致断裂。解决办法：可加厚侧板，或对激振器附近的侧板进行局部加厚或增加附板，以增强整个筛框的刚性。

振动筛轴承-的情况：轴承压盖顶得太紧：振动筛的压盖与轴承外圈之间需要有一定间隙，这样才能-轴承的正常散热及一定的轴向窜动。解决办法：如果轴承压盖顶的太紧，可以通过端盖和轴承座之间的密封垫来进行调整，调到适合间隙即可。轴承油过多或过少，油质污染或油质不符：润滑系统能-振动筛轴承的正常运行，防止异物和密封作用，还能排除摩擦热、减轻摩擦、磨损，防止轴承升温过高，因此在生产时，一定要-振动筛轴承油脂的用量和。解决办法：需按照设备使用要求定期给轴承箱补加油，以避免油过多或过少，如果油质有问题，需及时清洗、更换油和密封。

振动筛是一种可分级、脱水、脱泥、脱介、分选的筛分设备，利用筛体的振动，使物料松散、分层、透筛，达到物料分离的目的。振动筛的筛分效果不仅对产品价值有着很大的影响，而且对下一步作业的效率有直接的影响。在日常生产中，振动筛会遇到各种各样的问题，比如轴承-，零部件磨损、断裂及筛孔堵塞、磨损等，这些都是影响筛分效率的主要原因，因此为提高了效率，为后续作业提供保障，解决这些常见问题是关键。