振动筛的操作和维修保养-,操作不当,很有可能影响振动筛的使用寿命,合理的维修保养可以延长振动筛的寿命,本节重点对振动筛的操作和维修保养做下讲解。 (1)在开车前,操作者应对振动筛两侧同时检查油面高度,油面太高会导致激振器温度上升或运转困难,油面太低会导致轴承的过早损坏。 (2)检查全部螺栓的紧固程度,并且在工作8h后,重新紧固一次。 (3)检查v带的张紧力,避免在起动或工作中打滑,并且-v带轮的对正性。 (4)-所有运动件与固定物之间的间隙。 (5)筛子应在没有负荷的情况下起动,待筛子运行平稳后,方能开始给料,停机前应先停止给料,待筛面上的物料排净后再停机。 (6)给料溜槽应尽可能靠近给料端,并尽可能沿筛子全宽均布给料,其方向与筛面上物料运行方向一致,从而得到筛分效果。给料点到筛面的落差不大于500mm,-物料对筛面的冲击。 (7)激振器顺料流方向回转时,增加物料运行速度,可增加生产能力,但降低筛分效率;当激振器逆料流方向回转时,减小物料运行速度,降低生产能力,可-效率。
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振动筛滚动轴承在工作过程中由入料带来的冲击载荷较大,由偏心块高速旋转产生的离心力及离心加速度也较大,加之工作环境中粉尘较多,所以对轴承的使用类型、-转速、安装配合尺寸、游隙、自润滑性能等要求较高,普通轴承在此-工况下工作易损坏。如果设计初期对轴承选型不当,轴承使用寿命就会较短。
振动筛轴承与轴承座孔配合选择不当:处理方法:选择合理配合公差。由于激振器工作时轴承内圈所受径向力相对激振器偏心力来说是静止的,设计时轴承内圈往往又被轴向定位。故轴承内圈与轴的配合应采用较松的过渡配合或间隙配合公差。轴承外圈所受径向力相对于激振器偏心力圆周旋转。为防止外圈滑动,同时-轴承滚动体在保持架中灵活转动,外圈与轴承座孔的配合设计时要采用较紧过渡或稍小的过盈配合公差。
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